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    高田泵業

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    消防泵的安裝方案模板

    文章出處:高田制泵人氣:1425發表時間:2018-07-24
    消防泵的安裝方案模板
    編制依據
    本方案是依據以下資料編制的:
    1、 **************消防泵房管道平面布置圖;
    2、 **省****水泵公司提供的消防水泵技術資料;
    3、 國家現執行規范;
    《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-98
    《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-98
    《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB0231-98
    《石油化工給排水管道工程施工及驗收規范》SH3533-2003
    《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170-92
    《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92
    《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-92
    《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90
    4、 我單位編制的施工組織設計以及首站配套改造安裝工程施工方案;
    工程概況
    (一)概況
    本工程為*******安裝工程中的消防設備安裝工程。泵房改造工作內容為逐一拆除原有的6臺流量為230m3/h的水泵,重新安裝6臺流量為360m3/h消防水泵。利用原舊泵基礎進行改造,泵更換時電機移位1800后安裝。泵房改造要在確保*******正常生產時消防系統處在正常的工作狀態。
    設計單位:石油化工工程公司廣州分公司。
    監理單位:石化建設監理公司。
    質量要求:按國家、部門現行的建筑安裝質量評定標準以及設計文件要求進行檢驗、評定,達到國家或行業的質量檢驗評定標準規定的優良工程。
    工期要求:工期為20**年*月15日至20**年*月15日(123天)。
    (二)工程特點及應對措施
    1、 工程特點
    1) 工期跨度長,所有的改造工作都需要*******方面停產配合,才能完成安裝工作。這就需要我們注意施工期間和****方面各相連車間配合,掌握****方面的生產情況,保證各方的安全生產。
    2、 應對措施
    1) 組織施工管理人員與****方面加強溝通,及時通報施工進展情況。強化工程前期工作深度,抓好工程風險分析和評估,周密組織,嚴格考核,精心協調,保證施工作業的質量、安全、進度各個目標的實現。
    2) 根據****方面的實際情況,強化施工安全管理細則,層層落實,要求施工作業人員嚴格遵守。保證工程項目在安全的條件下順利進行。
    3) 做好與業主、EPC單位、監理單位的溝通工作,合理調配人力安排交叉作業,保證施工作業不受影響。
    4) 按施工進度安排進行工程施工,強化動態控制,在實際工程進度有變時,運用多種進度糾偏措施及時調整進度安排,保證工程如期交付使用。
    5) 做好防雨、防雷,抗臺風措施。
    施工措施
    (一)、準備工作
    1.安裝文件
    設計圖紙和消防水泵技術資料齊全。
    2.主要器具
    電焊機、倒鏈、鐵錘、撬扛、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉速表、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。
    3.開箱檢查
    要在建設單位人員參加情況下,按裝箱單,對照名稱、型號、規格進行檢查,核對水泵的主要安裝尺寸并與工程設計相符;看其表面有無損壞和銹蝕,有無缺損件,管口保護物和堵蓋是否完好;泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的質量合格證及說明書,認真做好檢查驗收記錄并經有關人員簽字。
    電動機應有銘牌,注明制造廠名,出廠日期,電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關技術數據。電動機的容量、規格、型號必須符合設計要求,附件、備件齊全,并有出廠合格證及有關技術文件。
    電動機的控制、保護和起動附屬設備,應與電動機配套,并有銘牌,注明制造廠名,出廠日期、規格、型號及出廠合格證等有關技術資料。
    4.基礎驗收檢查
    ⑴ 對基礎外觀檢查,不得有裂紋,蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
    ⑵ 按施工圖紙要求對基礎位置和尺寸進行復測,其允許偏差應符合表6.5-1中的規定。
    泵基礎尺寸和位置允許偏差 表6.5-1
    項目
    允許偏差(mm)
    坐標位置
    ±20
    不同平面標高
    -20
    基礎外形尺寸
    ±20
    基礎水平度
    每米
    5
    全長
    10
    預埋地腳螺栓孔
    中心位置
    ±10
    深度
    +20
    孔壁鉛垂度
    10
    ⑶ 基礎復查合格后,做好驗收檢查記錄。
    5.安裝前的檢查
    ⑴電動機安裝前應進行以下檢查:
    1.1 電動機應完好,不應有損傷現象。盤動轉子應輕快,不應有卡阻及異常聲響。
    1.2 定子和轉子分箱裝運的電機,其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現象;
    1.3 電機的附件、備件應齊全無損傷。
    ⑵水泵安裝前應進行以下檢查:
    2.1泵軸盤動應無明顯的卡阻及異常。
    2.2應明檢查泵的轉向及各固定連接部位有無松動;
    (二)、施工方法
    1.由原編號為開始逐臺向P601/6#機組拆除。首先關掉水泵的進出口處的閥門,切斷泵組與管網系統的通路。在配電室斷開所要拆除的機組的電源,并掛上醒目的標示,防止有人誤操作。然后依次拆掉電纜線,打開泵體與管路的法蘭連接部位,解開地腳螺栓,分離連軸器,先吊出水泵后吊出電機。
    停水安裝新的進出水主管線,使新的管線與原有的管線有效的并聯。保證安裝作業和生產消防用水的正常進行。
    2.在地面上和原有的基礎上放出新機組基礎位置線,對需要增加基礎部分的地面進行剔鑿,挖掘基礎。挖掘時要盡量的保護好原有的鋼筋。然后交給土建施工單位進行基礎混凝土的澆筑。
    3..基礎放線
    按施工圖紙依據軸線,用墨線在基礎表面彈出泵安裝中心線,依據基礎上土建紅三角標記用鋼板尺確定安裝標高。
    4.基礎面處理
    在基礎放置墊鐵處鏟麻面,使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎緊密結合。鏟麻面的標準是100cm之內應有5~6個直徑為10~20mm的小坑?;A面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。
    5.泵運輸就位
    用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內,利用室內的天車將水泵吊到基礎的部位,使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對,然后平穩的落下。
    6.找正找平
    ⑴ 擺正水泵
    ,在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線,使線錘尖和基礎表面的中心線相交。
    ⑵ 在每個地腳螺栓的兩側放置兩組墊鐵,泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵。
    ⑶ 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程,要求與設計要求相符,以保證水泵能在允許的吸水高度內工作。
    ⑷ 通過調整墊鐵的厚度對泵進行找平,將水平儀放在泵軸上測其縱向水平,將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。
    7.二次灌漿
    泵找正找平后,將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈,并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土。灌漿時應搗實,并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。
    待混凝土凝固后,其強度達到設計強度的75%以上時(常溫下需7天時間),擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母,其露出長度宜為8~10mm。對泵的位置和水平進行復查。
    8.聯軸器找正
    雖然泵為整體安裝,但因路途運輸及現場安裝原因,須重新檢查電機軸與泵軸對中。通??空{整電動機位置使兩半聯軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表,千分表測桿端,量頭抵住聯軸節的外緣和端面,使兩半聯軸節轉動,測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。
    下面以兩點法說明測量與計算方法。
    ⑴ 將兩個半聯軸器一起轉動,每轉90o測量一次,記錄個位置的徑向測量值和軸向測量值(圖),并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表′和″的軸向測量值。
    ⑵ 當測量值a1=a5及b1'-b1″=b5'-b5″時,應視為測量正確,測量值有效。
    ⑶ 聯軸器兩軸心徑向位移應按下列公式計
    算:
    a = √ ax2 + by2
    ax=a2-a4/2
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    圖6.5-1 記錄形式
    ay=a1-a3
    式中 a------測量處兩軸心的實際位移(mm);
    ax------測量處兩軸心在x-y方向的徑向位移(mm);
    ay------測量處兩軸心在y-y方向的徑向位移(mm);
    a1、a2、a3、a4------徑向測量值(mm)。
    ⑷ 聯軸器兩軸線傾斜應按下列公式計算:
    θ= √θx2+θy2
    θ=(b2"+b4')+(b2'+b4")/2d/
    式中 θ------兩軸線的實際傾斜;
    θx------兩軸線在x-x方向的傾斜;
    θy------兩軸線在y-y方向的傾斜;
    d------測點處的直徑(mm);
    b1′、b1″、b2′、b2″、b3′、b3″、b4′、b4″------軸向測量值(mm)。
    9.管道連接
    對調整后的機組要及時地進行管道的連接,管道的連接應當由主進出管道開始向水泵機組方向依次進行連接。與機組進行后連接時,一定要注意:①嚴禁使泵體法蘭受外力的強行連接;②嚴禁把管件與泵體連接好再進行后的焊接;③與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。
    10.進行電氣的測試、試驗、安裝工作。
    11.試運轉
    ⑴ 試運轉前檢查
    1)清洗泵外表,檢查泵體內有無雜物。
    2)各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況,不得松動。
    3)潤滑狀況良好,潤滑油或油脂已按規定加入。
    4)附屬設備及管路是否沖洗干凈,管路應保持暢通。吸入管道應清洗干凈,無雜物。
    5)盤車靈活,聲音正常。
    6)各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。
    ⑵ 電動機試運
    1)脫開聯軸節。
    2)點動電動機,確認旋轉方向與設計要求一致。
    3)啟動電動機,連續運轉2h,在運轉中不應有異常聲響和振動,軸承溫度正常,啟動電流和空載電流符合設計要求。
    ⑶ 無負荷試運
    1)連接泵與電機,并復查同心度。
    2)全開啟入口閥門,全關閉出口閥門。
    3)吸入管滿水,打開排氣孔將泵內空氣排凈。
    4)啟動泵,運轉1~3min后停車。
    5)運轉中無不正常聲響,各緊固部分無松動現象,軸承無明顯的溫升。
    ⑷ 負荷試運轉
    負荷試運轉由建設單位組織進行,安裝單位配合。在無負荷試運合格后進行。
    啟動電動機,同時緩緩打開排出閥,觀察壓力表。通過調節排出閥使出口壓力達到設計值。在設計負荷條件下連續運轉不應小于2h,負荷運轉合格標準是:
    1)系統運行正常,其壓力、溫度、流量等符合設計要求。
    2)泵運轉無雜聲,泵體無泄漏。
    3)各緊固部位無松動。
    4)機械密封的泄漏量不超過5mL/h。
    5)電動機啟動電流和負荷運轉電流符合要求。
    6)泵軸承溫度不應大于80℃。
    質量標準
    ⑴ 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm,地腳螺栓底端不應碰孔底。
    ⑵ 泵調平后,每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵端面應露出泵底面外緣,平墊鐵宜露出10-30mm,斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應超過地腳螺栓中心。
    ⑶ 泵安裝平面位置對安裝基準中心線允許偏差為±10mm,安裝標高與安裝基準標高允許偏差為
    ±10mm。
    ⑷ 泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000,橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。
    ⑸ 泵聯軸器徑向位移允許偏差不大于0.05mm,軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。
    成品保護
    ⑴ 泵的進出口在配管之前一定要堵塞好,防止異物進入。
    ⑵ 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈,螺紋部分應涂少量油脂。
    ⑶ 地腳螺栓灌漿在養生期間每天灑水養護,并不得碰動泵或進行安裝工作。
    ⑷ 嚴禁非操作人員隨意開關泵。
    ⑸ 試運后應放凈泵內積存水,防止銹蝕。
    ⑹對改造合格的機組和管道部分要及時的進行防腐處理。
    ⑺對安裝完畢的機組要采取擋板的方法隔離作業區域。
    ⑻對已經進行防腐處理的設備管道不要進行攀登作業,或進行能有效地保護。
    注意事項
    ⑴ 聯軸節找正用兩點法測量,消除了轉軸軸向竄動影響。如用一點法測量,即在測量一個位置上的徑向值時,只測量同一位置的軸向值,轉軸不允許有軸向竄動。一般可設法將轉軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響。
    ⑵ 管道與泵連接,泵不得直接承受管道的重量。應在自然狀態下進行接口,不許強迫進行。連接后應復查泵的原找正精度。
    ⑶ 管道與泵連接后,不應在管道上進行焊接或氣割,以防焊渣等進入泵內。
    ⑷ 不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉泵,以免泵內水發熱,且易損壞機件易發生事故。
    ⑸ 泵停止試運后,應關閉泵的出口閥門,待泵冷卻后再依次關閉各附屬系統閥門。
    ⑹ 整體出廠泵在防銹保證期內,其內部零件不宜拆卸,只清洗外表。


    此文關鍵詞:消防泵安裝